万向节联轴器的一起特点是视点补偿量较大，不同结构类型的万向节联轴器两轴视点不同，一般在5°至45°之间或更小，万向节联轴器利用其机构的特性，使两个轴的轴不相同，轴之间有一个视点可以完成两个轴连接的连续旋转，并牢靠地传递扭矩和运动。万向节联轴器的最大特点是视点补偿才能大，结构紧凑，传动效率高。
绝大多数万向节联轴器均已标准化或规格化。规划者的使命是选用，而不是规划。选用万向节联轴器的基本步骤如下：挑选万向节联轴器的类型根据传递载荷的巨细，轴转速的高低，被联接两部件的装置精度等，参阅各类万向节联轴器特性，挑选一种合用的万向节联轴器类型。
1、所需传递的转矩巨细和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式万向节联轴器；对严峻冲击载荷或要求消除轴系扭转振荡的传动，可选用轮胎式万向节联轴器等具有高弹性的万向节联轴器。
2、万向节联轴器的作业转速高低和引起的离心力巨细。关于高速传动轴，应选用平衡精度高的万向节联轴器，例如膜片万向节联轴器等，而不宜选用存在偏疼的滑块万向节联轴器等。
3、两轴相对位移的巨细和方向。当装置调整后，难以保持两轴严厉准确对中，或作业过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性万向节联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块万向节联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向万向节联轴器等。
4、万向节联轴器的牢靠性和作业环境。通常由金属元件制成的不需光滑的万向节联轴器比较牢靠；需要光滑的万向节联轴器，其性能易受光滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的万向节联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，并且容易老化。
5、由于制造、装置、受载变形和温度改变等原因，当装置调整后，难以保持两轴严厉准确对中。存在必定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。
当径向位移较大时，可选滑块万向节联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向万向节联轴器等。当作业过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性万向节联轴器。
